當(dāng)安裝管道與鋅陽(yáng)極埋設(shè)同步進(jìn)行時(shí)，埋設(shè)位置與管道外壁距離為1.5米左右，應(yīng)不低于0.3m。犧牲陽(yáng)極廠家介紹陽(yáng)極可埋設(shè)在管道的側(cè)方或側(cè)下方，視現(xiàn)場(chǎng)具體工況條件，可選擇立式或臥式埋設(shè)。埋設(shè)深度必須在凍土層以下，一般要求與管道深度一致。

對(duì)于已安裝完的管道，陽(yáng)極埋設(shè)可在管道中心位置，使得陽(yáng)極包的中心位置與管道中心位置在同一高程上，施工采用人力鉆孔的施工方式，鉆孔直徑為Ф400，陽(yáng)極包采用豎向布置。電纜與管道焊接后，應(yīng)對(duì)鋁焊點(diǎn)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后才能進(jìn)行補(bǔ)傷作業(yè)。補(bǔ)傷前應(yīng)先填充熱溶膠，熱收縮帶下的防腐層和電纜外皮應(yīng)預(yù)先打毛，再外包覆熱收縮帶防腐。

陽(yáng)極連接電纜和陽(yáng)極鋼芯采用銅焊或錫焊接，雙邊焊縫長(zhǎng)度不得小于50mm，焊好后電纜接頭及露出陽(yáng)極的端面鋼芯要防腐絕緣，絕緣材料應(yīng)用環(huán)氧樹(shù)脂或同工效的其他涂料。防腐結(jié)束后應(yīng)對(duì)接頭采用必要的保護(hù)措施，以防止接頭被損壞。各點(diǎn)確認(rèn)焊接、連接、防腐處理合格后，回填土壤。在回填土將陽(yáng)極布袋沒(méi)設(shè)后，向陽(yáng)極坑內(nèi)灌水，使陽(yáng)極填料包飽和吸滿(mǎn)水后，回填表面土夯實(shí)，恢復(fù)地貌。

每個(gè)陽(yáng)極四周必須填焦炭碴，其焦炭碴粒徑宜小于15mm，陽(yáng)極下部的焦炭碴厚度均不宜小于200mm，上部的厚度為1000mm，四周?chē)慕固坎旰穸炔灰诵∮?00mm，焦炭顆粒和周?chē)靥钔两佑|應(yīng)良好，并應(yīng)夯實(shí)，焦炭碴中不得混入泥土。焦炭回填料頂部必須放置粒徑為5～10mm左右的礫石或粗砂，厚度為500mm，表層回填土應(yīng)高出原自然地面200mm。

成組輔助陽(yáng)極埋設(shè)后，應(yīng)測(cè)量其接地電阻不宜大于1Ω，如達(dá)不到要求應(yīng)采取補(bǔ)救措施。匯流電纜架空線、引線的連接宜采用鍍鋅螺栓卡子擰緊，導(dǎo)線端應(yīng)裝有銅接線端子，接線應(yīng)在水泥桿上或在本工程特制的銅管內(nèi)接線端子排上進(jìn)行。設(shè)計(jì)明確要求，對(duì)“三穿”管道納入全線陰極保護(hù)系統(tǒng)，實(shí)施強(qiáng)制電流保護(hù)。

在穿跨越兩岸各埋設(shè)一組鋅合金犧牲陽(yáng)極做補(bǔ)充保護(hù)，陰極組由4支凈重為22Kg/只的預(yù)包裝鋅合金犧牲陽(yáng)極組成，陰極通過(guò)電流測(cè)試樁內(nèi)的短接片與管道連接。犧牲陽(yáng)極采用水平敷設(shè)，將陰極在管道兩側(cè)敷設(shè)，每側(cè)埋設(shè)2支。針對(duì)高壓電力設(shè)施、電氣化鐵路等雜散電流大的地段，采用埋設(shè)犧牲陽(yáng)極作為管道陰極保護(hù)的加強(qiáng)。

管道陰極保護(hù)特殊地段，犧牲陽(yáng)極的有效使用年限不應(yīng)小于15年。管線陰極保護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行后，用電流測(cè)試樁測(cè)試管道全線的雜散電流，對(duì)雜散電流測(cè)試不符合設(shè)計(jì)驗(yàn)收規(guī)范處，采用增設(shè)犧牲陽(yáng)極的方法進(jìn)行管道保護(hù)。