通常情況下用萬用表逐一檢測陽極和電纜之間的電氣連接。如果發(fā)現(xiàn)陽極電連接不良或斷線，則不能在施工過程中使用。鋁合金犧牲陽極施工過程中嚴(yán)禁用力拉索，防止索縫斷裂。為了加速陽極表面的活化，在裝配陽極前應(yīng)先去除陽極表面的油脂和氧化物。方法是用砂紙或手工砂輪打磨陽極，然后用無水乙醇擦拭。

陽極包裝中的包裝材料為膨潤土、硫酸鈣、硫酸鎂，按50%、25%、25%的比例。每個(gè)專用白布袋內(nèi)裝50kg經(jīng)表面處理的鎂合金犧牲陽極。陽極放置在包裝的中心，陽極必須用填料緊緊地包裹起來。陽極包裝包后放入陽極坑，必須澆水坑，坑的水位必須包，完全淹沒了陽極包裝和坑積水時(shí)間必須超過10個(gè)小時(shí)，這樣可以完全沉浸包裝方案。

陽極填料用水浸泡后，在與管道連接前，必須由檢測人員檢測陽極的開路電位。陽極與管道連接后，需要檢驗(yàn)員對陽極工作電位進(jìn)行檢測，方可在焊縫處進(jìn)行防腐。陽極與管道之間的連接采用電焊連接，也就是說，廣場與寬鋼板銅鼻子陽極芯電纜的一端是直接焊接在鋼管保護(hù)，和防腐涂層的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)根據(jù)相同的規(guī)范要求。

陽極床回填時(shí)，嚴(yán)禁向陽極坑內(nèi)回填砂石、水泥塊、塑料等雜物，并回填低阻細(xì)土，防止后續(xù)陽極施工中電纜斷裂。鋁合金犧牲陽極的原理是利用不同金屬的電位差異，為受保護(hù)的金屬提供電子，使被保護(hù)金屬整體處于電子過剩的狀態(tài)，金屬表面各點(diǎn)電位降低到同一負(fù)電位，使金屬表面各點(diǎn)之間不再有電位差，不再有電子的流動(dòng)，金屬原子不再失去電子而變成離子溶入溶液，達(dá)到減緩腐蝕的目的。