鋁合金在經(jīng)過陽極氧化設(shè)備處置后，可以使鋁及其合金外表，取得一層比天然氧化膜厚得多的細(xì)密膜層。鋁合金犧牲陽極這層人工氧化膜再始末關(guān)閉處置，無晶型的氧化膜轉(zhuǎn)變成結(jié)晶型的氧化膜，孔隙也被關(guān)閉，因而使金屬外表光澤能耐久不變，抗蝕功用、機(jī)械強(qiáng)度都有所提高，經(jīng)染色還可取得點(diǎn)綴性的外觀。

因?yàn)殇X及其合金制品始末陽極氧化后具有許多特征，所以鋁陽極氧化工藝在鋁制品外表處置中運(yùn)用較廣。因?yàn)殛枠O氧化所得到的膜層始末恰當(dāng)?shù)年P(guān)閉處置，在大氣中有很好的穩(wěn)定性。不論是從硫酸溶液、草酸溶液或是鉻酸溶液在正常工藝中取得的氧化膜，其耐蝕功用都是很好的，如日用鋁制鍋、壺，洗衣機(jī)內(nèi)膽等。鉻酸氧化法一起適用于鋁焊接件及鉚接件。

在取得透明度高的氧化膜上，氧化膜具有可以吸附多種有機(jī)染料或無機(jī)顏料的特征，氧化膜上可取得各種亮光俊美的顏色和圖畫，加上近年來不少新工藝的呈現(xiàn)如一次氧化屢次上色、禮花圖畫、木紋圖畫、氧化膠印搬運(yùn)印花、瓷質(zhì)氧化等，使鋁制外觀愈加俊美順眼，這層五顏六色膜既是點(diǎn)綴層，又是防蝕層，如打火機(jī)、金筆及工藝品。

陰極保護(hù)的兩種方法，都是通過一個陰極保護(hù)電流源向受到腐蝕或存在腐蝕，需要保護(hù)的金屬體，提供足夠的與原腐蝕電流方向相反的保護(hù)電流，使之恰好抵消金 屬內(nèi)原本存在的腐蝕電流。兩種方法的差別只在于產(chǎn)生保護(hù)電流的方式和“源”不同。一種是利用電位更負(fù)的金屬或合金，另一種則利用直流電源。 

強(qiáng)制電流陰極保護(hù)驅(qū)動電壓高，輸出電流大，有效保護(hù)范圍廣，適用于被保護(hù)面積大的長距離、大口徑管道。犧牲陽極陰極保護(hù)不需外部電源，維護(hù)管理經(jīng)濟(jì)，簡單，對鄰近地下金屬構(gòu)筑物干擾影響小，適用于短距離、小口徑、分散的管道。