陽極氧化是將金屬置于電解液中作為陽極，使金屬表面形成幾十至幾百微米的氧化膜的過程，這層氧化膜的形成使金屬具有防蝕，耐磨的性能。現(xiàn)以典型而常見的鋁合金犧牲陽極氧化為例來說明其原理。鋁及鋁合金工件在經(jīng)過表面除油等預處理工藝后，作為陽極，別的鋁板作為陰極，用稀硫酸或鉻酸溶液作電解液。

通電后，陽極反應是OH- 放電析出氧，它很快與陽極上的鋁作用生成氧化物，并放出大量熱，即陽極氧化過程中的氧化膜，在靠近電解液的一邊由此Al2O3和從Al203·H20所組成，硬度比較低。由于膜不均勻以及酸性電解液對膜的溶解作用，形成了松孔，即生成多孔層。電解液通過松孔到達鋁表面，使鋁基體上的氧化膜連續(xù)不斷地生長。

鋁合金犧牲陽極氧化所得的氧化膜與金屬晶體結(jié)合牢固，因而大大提高了金屬及其合金的耐腐蝕能力，并可提高表面的電阻而增強絕緣性能。經(jīng)過氧化的鋁導線可做電機軸變壓器的繞組線圈。此外由于金屬鋁氧化膜具有多孔性，吸附性能強，因而可染上各種鮮艷的色彩，對鋁制品進行裝飾。

對于鋁合金犧牲陽極不需要染色的表面孔隙，則要進行封閉處理，使孔隙縮小，提高氧化膜抗腐蝕性能，防止腐蝕性介質(zhì)進入孔中引起腐蝕。犧牲陽極坑開挖→清理管道→陽極連接電纜與管道焊接→檢查焊接點→焊點強度試驗→焊接點防腐→回填犧牲陽極地坑→進入下道工序。陽極電纜與管道的連接：電纜與管道的焊接可以采用鋁熱焊法。