濕滾桶和振動轉(zhuǎn)桶拋光不僅適用于高純鎂合金件的拋光，而且也用于涂漆前零件的預(yù)處理和清洗。諸如帶鋸，割草機(jī)和園林設(shè)備、體育用品、動力手動工具所采用的鎂合金零件，均采用這種預(yù)處理方法。鑄件表面經(jīng)機(jī)械處理后使用的是酸洗。酸洗也用于清除壓鑄件富鋁層，否則它會阻礙鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜形成。

近年來，鎂合金鑄件也采用在百分之十的HF溶液中進(jìn)行陽極化處理，可以消除鑄砂、氧化皮和熔渣。因?yàn)閲娚疤幚頃档玩V合金的耐蝕性，而采用陽極化處理。在陽極化處理前，鑄件表面要在溶劑氣相中或者NOH溶液中進(jìn)行脫脂處理。陽極化處理十分鐘到十五分鐘之間，六十?dāng)z氏度，槽壓十到二十伏之間，陽極化處理后的鑄件表面具有耐蝕、清潔、光亮的表面，不再存在易引起腐蝕的污物。

此外其表面上覆蓋了一層薄而又完整的鎂氟化物膜，這種膜可以作為下一步涂層的地層，或者把它溶解掉，再在普通槽液中進(jìn)行鉻酸鹽轉(zhuǎn)化處理。犧牲陽極的埋設(shè)要求：準(zhǔn)備好填料，要按比例配制并調(diào)勻，裝入直徑三十厘米一米長的棉布袋中。按要求將陽極進(jìn)行表面清潔處理，然后插入準(zhǔn)備好的填包料中心位置壓實(shí)。

填包料外面要綁結(jié)實(shí)，放平或者數(shù)值擺放都可以，埋在相同深度，距離被保護(hù)管道兩到三米的位置，用準(zhǔn)備哈皮的細(xì)土摻入鹽將陽極坑進(jìn)行填平。電纜與其他裝置連接的時(shí)候都要采用錫焊，分線盒內(nèi)的連接線除外。錫焊接前都要剝?nèi)シ栏^緣層，并進(jìn)行表面清潔處理。焊接完成后的焊接點(diǎn)要做好絕緣防腐處理，電纜的埋設(shè)也要與管道的的埋設(shè)深度相同。

電纜必須要有足夠長的預(yù)留大約在零點(diǎn)八米左右，預(yù)留長度不能加上保護(hù)管，方便日后維護(hù)的時(shí)候?qū)⒎志€盒提出地面檢測數(shù)據(jù)。分線盒的填埋要填實(shí)并且要做防水處理。電纜的顏色要有區(qū)分度，鎂合金犧牲陽極選用的埋設(shè)位置周圍也要有永久性的標(biāo)志。