鋁氧化膜是多孔性膜，無(wú)論有沒(méi)有著色處理，在投入使用前都要進(jìn)行封閉處理，這樣才能提高其耐蝕性和耐候性。犧牲陽(yáng)極廠家處理的方法有三類(lèi)，即高溫水化反應(yīng)封閉、無(wú)機(jī)鹽封閉和有機(jī)物封閉等。

1、有機(jī)封閉法：這是對(duì)鋁氧化膜進(jìn)行浸油、浸漆或進(jìn)行涂裝等，由于成本較高并且增加了工藝流程，因此不大采用，較多的還是用前述的兩類(lèi)方法，并且以一種高溫水合法為主流。無(wú)機(jī)鹽封閉：無(wú)機(jī)鹽法可以提高有機(jī)著色染料的牢度，因此在化學(xué)著色法中常用。正確灌裝這些陽(yáng)極的禁令和保護(hù)柵后，應(yīng)根據(jù)鋁合金犧牲陽(yáng)極的預(yù)先計(jì)劃的幾何形狀和設(shè)計(jì)，將其安裝在需要的地方。

2、高溫水封閉：這種方法是利用鋁氧化膜與水的水化反應(yīng)，將非晶質(zhì)膜變?yōu)樗辖Y(jié)晶膜。水化反應(yīng)在常溫和高溫下都可以進(jìn)行，但是在高溫下特別是在沸點(diǎn)時(shí)，所生成的水合結(jié)晶膜是非常穩(wěn)定的不可逆的結(jié)晶膜，因此，常用的鋁氧化膜的封閉處理就是沸水法或蒸汽法處理。

如果金屬具有比較高的活性，它很容易被氧化并通過(guò)使其充當(dāng)陰極來(lái)保護(hù)金屬化合物。陽(yáng)極首先會(huì)腐蝕自己而其他化合物，因此被稱(chēng)為犧牲陽(yáng)極。陽(yáng)極在衰減后才需要換。替換陽(yáng)極的頻率取決于使用陽(yáng)極的應(yīng)用。犧牲陽(yáng)極與上述優(yōu)點(diǎn)一起還具有某些缺點(diǎn)。犧牲陽(yáng)極的主要缺點(diǎn)：由于缺乏連續(xù)的導(dǎo)電性，用作陽(yáng)極的材料無(wú)法有成效工作。陽(yáng)極的這種無(wú)效工作導(dǎo)致母體材料的連續(xù)腐蝕。

電流容量隨陽(yáng)極重量的增加而增加，陽(yáng)極越重，電流容量越高，而高電流容量則增加了電解效率。如果陽(yáng)極有很多的電流容量，則它可以正常工作。需要在要保護(hù)的表面上固定較重的金屬板，這增加了船的整體重量并導(dǎo)致許多問(wèn)題。應(yīng)適當(dāng)使得犧牲陽(yáng)極的工作和安裝，以在拖長(zhǎng)容器的使用壽命。